Hydraulikpumpe istDieHydraulikkomponente, die unter Druck stehende Flüssigkeit für ein Hydrauliksystem bereitstellt und eine Art Pumpe ist. Ihre Funktion besteht darin, die mechanische Energie von Kraftmaschinen (wie Elektromotoren und Verbrennungsmotoren) in Druckenergie von Flüssigkeiten umzuwandeln. Der Ausgangsstrom kann je nach Bedarf angepasst werden (variable Pumpe), der Durchfluss kann nicht angepasst werden (quantitative Pumpe).
In Hydrauliksystemen werden üblicherweise drei Pumpentypen verwendet: Zahnradpumpe, Flügelzellenpumpe und Kolbenpumpe. Ihre jeweiligen Eigenschaften sind:
1. Zahnradpumpe
·Außenzahnradpumpe: unempfindlich gegenüber Öl, einfacher Aufbau, geringe Kosten, große Pulsation, hoher Lärm.
· Innenzahnradpumpe: unempfindlich gegenüber Öl, einfacher Aufbau, hohe Kosten, geringe Pulsation, wenig Lärm.
2. Flügelzellenpumpe:
· Einfachwirkende Flügelzellenpumpe: variables Volumen, niedriger Druck, radiale Unwuchtkraft, hohe Geräuschentwicklung.
·Doppeltwirkende Flügelzellenpumpe: ölempfindlich, kompakt, drehzahlstabil, unempfindlich gegen radiale Unwucht, geräuscharm.
3. Kolbenpumpe:
· Hoher Druck, variable Lautstärke, ölempfindlich, laut.
Da sich unsere Arbeitsumgebung ändert, stellt sich die Frage, welcher Hydraulikpumpentyp in welcher Umgebung eingesetzt werden sollte. Für die Auswahl einer Hydraulikpumpe gelten die folgenden Kriterien:
1. Ob eine Variable erforderlich ist: Wenn eine Variable erforderlich ist, wählen Sie eine Radialkolbenpumpe, eine Axialkolbenpumpe oder eine einfachwirkende Flügelzellenpumpe.
2. Arbeitsdruck: Im Allgemeinen beträgt der Druck der Kolbenpumpe 31,5 MPa, was einen hohen Druck darstellt; der Druck der Flügelzellenpumpe beträgt 6,3 MPa, was 16 MPa erreichen kann, nachdem der hohe Druck einen mittleren Druck erreicht hat; der Druck der Zahnradpumpe beträgt 2,5 MPa, was einen niedrigen Druck darstellt, aber er kann nach dem Hochdruck erhöht werden, up bis 21 MPa, wodurch das mittlere und hohe Niveau erreicht wird.
3. Arbeitsumgebung:Bedeutetdie Beständigkeit gegen Verschmutzungsquellen. Unter ihnen hat die Zahnradpumpe die beste Anti-Verschmutzungsfähigkeit, gefolgt vonIstdie Flügelzellenpumpe und die Kolbenpumpe's Umweltschutzleistung nicht so gut.
4. Geräusch: Die geräuschärmsten Pumpen sind Innenzahnradpumpen, doppeltwirkende Flügelzellenpumpen und Schraubenpumpen. Der momentane Durchfluss von doppeltwirkenden Flügelzellenpumpen und Schraubenpumpen ist gleichmäßig und ohne zu starke Pulsation.
5. Wirkungsgrad: der Gesamtwirkungsgrad der Axialkolbenpumpe ist am höchsten, gefolgt von der Flügelzellenpumpe und schließlich der Zahnradpumpe; bei gleichem Aufbau weist die Pumpe mit großem Hubraum einen hohen Gesamtwirkungsgrad auf; die Pumpe mit gleichem Hubraum weist unter Nennbetriebsbedingungen den höchsten Wirkungsgrad auf.